2025年3月31日，黑龙江七台河市勃利县250MW风电项目76号机位成功完成全部吊装，该项目采用了华斯壮能源自主研发的预应力构架式钢管风电塔架技术，轮毂中心高度达到185米，刷新了钢制风电塔的全球新高度。
项目背景与技术创新
勃利项目位于黑龙江省七台河市勃利县，地处东北高风速高切变风资源区。项目采用的预应力构架式钢管风电塔架技术，不仅在高寒地区（零下33度）成功应用，还实现了轮毂中心高度达185米，较常规钢制单管塔适用高度提升近20%，成为陆上钢制风电塔架领域的“世界第一高塔”。
该技术通过模块化空间桁架结构，适用于轮毂中心高度为140-200米的陆上大型风电机组，助力风电机组有效捕捉高空更稳定、更强劲的风资源。在风速高切变区域，该技术在保证安全性的前提下能够高效提升风电机组轮毂中心高度，单机年发电量较钢制单管塔预计提高20%-30%。
技术优势与经济效益
185米构架塔采用“四边形空间桁架结构”，通过精密力学仿真与材料优化，实现塔身自重较同等高度钢制单管塔减少30%，钢材用量降低25%。同时，创新模块化设计将塔架分解为标准预制件，所有构件及零件均为工厂标准化生产，经工厂全面检测合格后出厂，质量检测的前置性大幅降低了现场安装的质量控制难度，同时模块化轻量化设计也大幅降低了运输难度。
项目施工中，团队应用智能化吊装系统，将安装周期缩短至10天左右，较传统安装工艺效率提升50%以上。这一技术不仅适用于三北大基地，更适合在中东南部低风速高切变地区推广使用，可激活我国80%以上的低效风资源区。
