火力发电厂设备智能声纹监测系统

HIZ-GE-HSW

产品概述

1.系统架构:该系统由数据获取、特征提取、状态监测、健康评估、故障预测、维修决策与闭环控制 7 大功能模块组成。包括骨传导声纹传感器、自主研发的以音搜音引擎(包含主控、接入、检索、训练单元)等核心部件。传感器采集设备声纹信息,经引擎进行音频建模、样本追加等处理,实现对设备状态的监测与分析。

2.核心技术:采用基于小样本学习的一系列核心技术,如不限语种的以音搜音算法、不限对象的工况自动学习算法、跨信道多目标音频清分系统、小样本及单样本建模技术、开集小样本声纹检索算法等。这些技术在小样本及递进式学习上具有优势,可降低训练成本和部署周期,在跨信道处理和小语种处理方面表现独特


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产品详情

一、产品需求

1.火电行业的重要地位与发展趋势

火电在我国电力结构中占据主导地位。截至 2022 年,火电装机容量达 139032 万千瓦,占全国累计各类发电装机容量的 48%。其具有选址要求低、建设周期短、上网电价低、技术成熟、产业链齐套、基础设施完善、发电小时数和电能质量稳定等优势。随着经济发展对电力需求的增加,火电装机容量还在不断上涨。同时,为适应国家 “双碳” 目标,火电行业需进行改造升级,承担更多调峰、调频、调压和备用功能。

2.火力发电厂设备运维痛点

火力发电厂设备众多且复杂,包括锅炉、汽轮机、发电机、输煤系统等,涉及多种故障类型,如轴不平衡、叶片脱落、蒸汽激振、管道泄漏等。传统运维方式主要依赖定期巡检,存在诸多问题。例如,巡检周期长,难以实时监测设备状态;对于一些隐蔽故障,如设备浅表裂纹或内部应力损伤,通过振动分析难以监测;故障发生后维修成本高,且可能导致计划外停机,影响发电效率。

二、产品功能

1.实时监测与故障预警

能够对火力发电厂设备进行实时监测,通过骨传导声纹传感器采集设备运行过程中的声纹信息。系统对早期隐患敏感,可自适应建模并不断完善模型,逼近设备真实状态,实现早期故障预警和自主研判。当监测到异常时,可分级告警,及时通知运维人员。

2.故障预测与维护决策

基于采集到的数据进行分析,预测设备状态,评估设备剩余使用寿命,为维护决策提供依据。与事后维护相比,可减少计划外停机时间,降低灾难性事故和连带损坏的风险,提高系统可靠性,实现按需维护,降低维修成本。

3.数据处理与分析

对采集到的声纹信号进行预处理(加重、分帧、加窗等)和特征提取(时频域、幅值、倒谱、波形、过零率、小波分析、峭度等),通过多维度分析实现对设备状态的准确评估。‌

三、产品技术特点

1.按需检修、事前处置 

实现7*24小时常态化监测,时刻关注设备动态,及时发现故障隐患,将故障消灭于萌芽状态;为设备状态修提供了理论支撑,减 少维修成本。 

2.多维分析、动态监测 

采集非结构数据声音并利用多种可靠技术进行分析,提升了设备诊断的维度,保证设备的正常运行。

3.综合防控、数据共享 

支持与其他平台数据共享,为客户提供一套集状态监测、异常检测、故障诊断、维修决策、健康评估于一体的综合化技术防控手段。

4.智能管理、模型固化 

将处理经验模型化,防止经验的流失的同时提升了故障处理经验的可复制性;故障处理采取闭环管理机制,加速故障模型迭代速度,提升故障研判的准确性。

四、产品参数

1.传感器参数

骨传导声纹传感器符合 IEC 61400 - 11,ed.2.1 及 JJG 449 - 14 检定规程,具有高灵敏度,可在复杂工况下采集被监测设备结构性传导的本体声振信息,能有效屏蔽外界干扰。

2.监测系统参数

系统支持多种工业协议一站式接入,自主研发自适应建模算法,可对设备异常声进行准确研判并上传服务器。以音搜音引擎可实现不同工况的音频建模、样本追加、完善模型、样本检索及管理。


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